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如何判断TPE材料表面是否析出?

普特美橡塑原料(东莞)有限公司 人气:232 发表时间:2019-11-05

  TPE原材料及制品加工过程中的析出,原理与化学中的析出类似。只不过溶液变成了TPE总配混体系,而溶质则变成了小分子物质。TPE制品的析出指的是小分子物质随着时间的延长慢慢跑到TPE制品表面上来.由于TPE是固态分散溶解体系,这种析出会比较缓慢,一般3~30天不等。固态分散体系物质的析出,化学上也称迁移。那么如何判断TPE材料表面是否析出?下面小编来给大家介绍。

 

  TPE材料表面析出的几种类型:

 

  TPE材料的表面析出,主要也是分为3种,吐霜,出蜡,出油。

 

  、吐霜

 

  其中最常见的是吐霜,热塑性弹性体TPE-S喷霜的主要原因是抗氧剂(防老剂)的析出,严重的情况材料表面明显一层发白,但通常情况下,不触摸不见发白,而只要一触摸就可以发现明显的发白(带粉状)。


TPE


  TPE材料发白,在有些情况下,触摸并不会出现发白现象,而是需要用力刮擦,俗称“刮白”,这个通常是因为填料添加过多造成的,并且对填料没有进行良好的表面处理。

 

  通常的解决方案有:

 

  1、干脆不加填料;

 

  2、对填料进行偶联处理;

 

  3、对材料表面进行耐刮擦处理。

 

  二、出油

 

  出油的现象,主要是因为材料中充油量过多,在气温过低的情况下,材料增加了结晶度,导致部分在本来分布在非晶区的油迁移到表面来,另外的情况,是反过来,在气温过高的情况下,SBS/SEBS等材料分子增加了运动,降低了锁油能力,导致油也迁移到表面。

 

  出油现象的改善,主要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配,对于低分子量的苯乙烯类弹性体千万别充过量的油。相对来说填充石蜡油手感更干爽,但是实际上环烷油与SEBS/SBS的相容性更佳。

 

  三、出蜡

 

  常见的出蜡,也可以说是润滑剂过量,常见的有聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐、芥酸等过量,有种情况需要注意的是,对于硅酮母粒(聚硅氧烷)之类,本身倾向于析出到材料表面,与模具接触,添加的量,尽可能的要少。有些蜡之间有些协同作用,而有些则更容易造成析出。

 

  喷蜡的表现形式,一般不会出现刮白现象,而是会出现发亮的刮痕,当然严重的情况下,反而会发黏的感觉,如果本身材料还有喷霜现象出现,则是又黏又发白。

 

  以上内容就是对如何判断TPE材料表面是否析出的介绍了,建议客户在选择的时候最好选择表面轻微发白的TPE材料,这种析出不会影响它的物理性能和电力性能。但尽量避免使用表面冒油的材料,表面冒油容易产生脱落,掉皮。另外析出也有轻重之分,好的材料它的析出是轻微的,而且在短期内是不容易发生的,就算发生用手轻轻一擦就好了。