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导致TPE韧性差的原因有哪些?

人气:256 发表时间:2021-04-16

  热塑性弹性体TPE,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品不仅具有传统交联硫化橡胶的高弹性和耐老化性能,而且具有普通塑料加工方便的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方法生产,喷嘴转角粉碎后可直接二次使用。它不仅简化了加工过程,而且降低了加工成本,产品环保美观,使产品更有创意。那么在使用热塑性弹性体TPE发现它的韧性变差是什么原因导致的呢?下面普特美的工作人员就来给大家普及几个知识点。


TPE


  导致TPE韧性差的原因有以下几个方面:


  TPE做成的制品结构缺陷:产品是否存在熔接痕,以及应力集中,如不带R角的转角,水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在,将会导致材料韧性下降,容易断裂。


  材料温度过高:TPE材料的温度过高,材料劣化,物理性能下降,材料变脆,韧性差。


  材料填充:TPE材料添加了较多的填充,导致材料拉伸性能及柔韧性下降。


  接管材料比例:TPE是一种可重复使用的热塑性材料。但是,随着材料使用次数的增加,喷嘴材料的物理性能会降低。一般情况下,建议成型过程中喷嘴材料的比例不应超过25%。过多的喷嘴材料会大大降低TPE材料的韧性。


  以上就是普特美的工作人员为大家分享的关于TPE韧性差的原因,同时也给大家普及了它的解决方法,希望能够帮助到你们,如果对TPE热塑性弹性体这方面还有不明白的地方,欢迎随时咨询我们的工作人员。