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热塑性弹性体TPE的吹塑工艺有哪些控制因素?

人气:1353 发表时间:2021-08-18

  热塑性弹性体TPE的加工方式很多,“吹塑成型”经过多年的发展,成为继注塑和挤出之外的第三大塑料加工方法,吹塑技术与注塑相比较,设备造价低,可成型复杂的中空制品广泛应用于包装,软料业及玩具、汽业制造等行业。那么热塑性弹性体TPE的吹塑工艺有哪些控制因素?下面普特美小编来给大家讲解一下。



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  影响吹塑成型和制品质量的工艺因素主要有:

 

  1、型坯温度以及模具温度:型坯温度一般控制在玻璃化温度至软化温度(或熔融温度)之间,偏于软化温度一侧。模具温度与原料的玻璃化温度(Tg)有关,Tg 较高,模温可以高一些;反之,模温应低一些。

 

  2、冷却时间以及鼓气速率:中空吹塑制品的冷却时间一般为成型时间的 1/3~2/3,这是为了防止高聚物因弹性恢复作用引起制品形变。中空吹塑成型的鼓气速率应尽可能大一些,这样可缩短吹胀时间,取得较均匀的壁厚和较好的容器表面。

 

  3、吹塑空气压力以及吹胀比:吹塑空气压力与塑料的熔体粘度、制品大小和型坯壁厚等有关。吹胀比是指制品的外径(非圆柱形制品以横向最大尺寸为准)与型坯外径之比。

 

  热塑性弹性体TPE的吹塑工艺的控制因素大致就是上面的几点,吹塑成型工艺过程分为四个基本步骤:一是形成管坯,二是闭模后在模具中通入压缩空气吹胀,三是冷却定型,四是放气启模得到制品。