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TPE包胶问题的解决方法

人气:805 发表时间:2023-01-04

  TPE包胶问题的解决方法是接下来要和大家分享的内容,下面跟着普特美小编一起来了解下吧。



  一.包胶料填充高很容易刮白怎么办?


  TPE包胶料出现刮白主要原因是因为钙粉等无机填料添加量过多,与基材相容性不好,导致SEBS等高分子材料将无机填料没有充分包裹住,导致有无机材料裸露在外头受力时发白。


  解决方法有以下5种:


  1.减少填料用量;用量越少,裸露在外的无机填料越少,不容易出现刮白现象;


  2.如果做高填充包胶料,填料应当选择粒径小,比重高的无机填料;粒径越大,越容易刮白;


  3.选择高分子量的SEBS基材,分子量越小,越容易刮白;


  4.添加偶联剂,如钛酸酯偶联剂来作为助剂,以此增加无机填料和高分子聚合物的界面结合力,提高相容性;


  5.在加工设备上要增加螺杆的塑化能力,工艺上造粒温度和造粒压力等也要调整,保证塑化良好。


  二.TPE包胶ABS裂开、粘接不牢?


  苯乙烯类弹性体TPE包胶ABS,技术上已经比较成熟,但有些总是不免遇到有客户咨询,TPE包胶ABS粘性不足或者包胶开裂。


  两个原因:


  1.TPE软胶材料问题


  TPE材料品质太差,物性(如拉伸性能,抗撕裂性能)不足,导致TPE包胶ABS的制品在使用过程中发生开裂。可以选择物性优良的TPE牌号来解决。TPE软胶材料耐老化性不够,在室外(户外)用久了,会发生老化龟裂。作为解决的对策,TPE供应商可对耐老化性做改善。


  2.成型工艺问题


  TPE与ABS软硬两种材料粘结不牢固,出现TPE从ABS制件表面剥离或裂开的情形。


  可能是成型过程中因为应力作用发生的应力龟裂(裂口),这种开裂,在制品成型后几小时或几天内就会出现。作为解决对策,应加强冷却和保压作用。粘接效果不好,可能是二次成型时TPE注塑温度偏低,影响与ABS的粘结效果,建议适当提高注塑温度。


  综上所述,就是TPE包胶问题的解决方法,希望这篇文章能帮助到大家。如需了解更多相关信息,欢迎来普特美了解,我们会有专业人员为您解答。